Halten, führen, schützen
Individuelle Halterungen und Produktionshilfen für konkrete Einbausituationen.
Produktionshilfen ansehenKonstruktion · Fertigung · Produktionshilfen
Wenn Standardteile nicht passen, entwickeln wir das Passende.
Kundenspezifische Bauteile, Vorrichtungen und Produktionshilfen – direkt aus der Anwendung gedacht, konstruiert und gefertigt.
- Direkter Ansprechpartner
- Konstruktion & Fertigung
- Diskrete Abstimmung
- 01Teil fehlt oder passt nichtAufgabe aus der Anwendung
- 02Passendes CAD-Modellindividuell konstruiert
- 033D-gedrucktes Bauteilgefertigt und einsatzbereit
Aus einer konkreten Aufgabe entsteht eine Lösung, die zum Bauteil, zum Prozess und zum Menschen passt.
Womit Kunden zu uns kommen
Technische Aufgaben beginnen selten mit einer fertigen Zeichnung.
Manchmal löst sich etwas. Manchmal fehlt eine geeignete Aufnahme. Manchmal muss ein vorhandenes Teil einfach besser werden.
Prüfen und positionieren
Vorrichtungen und Lehren, die einen Arbeitsschritt verständlich unterstützen.
Prüflösungen ansehenAnpassen und verbessern
Bauteilrevisionen und Maschinenadaptionen für Funktion, Zugang und Handhabung.
Konstruktion ansehen
Leitprojekt · Testadapter für Leiterplatten
Wenn die Leiterplatte keinen Rand für die Aufnahme mitbringt.
Eine kundenspezifische Leiterplatte sollte für einen definierten Prüfschritt sicher positioniert werden, ohne relevante Bereiche zu verdecken.
- 01
Ausgangslage
Der fehlende Nutzenrand begrenzte die Möglichkeiten, die Leiterplatte im vorgesehenen Prüfablauf aufzunehmen.
- 02
Randbedingungen
Relevante Bereiche mussten zugänglich bleiben. Gleichzeitig sollte die Geometrie genau zur Aufnahmeaufgabe passen.
- 03
Konstruktiver Ansatz
Ein angepasster Rahmen führt die Leiterplatte über definierte Haltepunkte und hält den benötigten Prüfbereich frei.
- 04
Umsetzung
Die Vorrichtung wurde für den vorgesehenen Prüfablauf gefertigt. Sensible Leiterplattendetails bleiben geschützt.
Weitere Lösungen
Kleine Bauteile. Spürbare Wirkung im Ablauf.
Jede Lösung beginnt mit ihrer Funktion – nicht mit einem vorgegebenen Fertigungsverfahren.
Prüfen & Messen
Pinlängenlehre für THT-Bauteile
THT-Pinlängen unmittelbar am Arbeitsplatz gegen zwei definierte Vergleichsgeometrien prüfen.
Lösung im Detail
- Aufgabe
- THT-Pinlängen unmittelbar am Arbeitsplatz gegen zwei definierte Vergleichsgeometrien prüfen.
- Randbedingung
- Die Prüfung soll mit einer kompakten, eindeutig beschrifteten Hilfe verständlich bleiben.
- Lösung
- Eine handliche Lehre mit zwei gekennzeichneten Vergleichsgeometrien.
- Anwendung
- Direkter Vergleich der THT-Pinlänge an zwei definierten Prüfgeometrien am Arbeitsplatz.
- Umsetzung
- Kompakte Lehre als verständliche Prüfhilfe umgesetzt.
Prüfhilfe für THT-Bauteile
Produktionshilfe
Haltehilfe für eine Steckverbindung
Eine Steckverbindung kann sich im Betrieb aus ihrer vorgesehenen Position lösen.
Lösung im Detail
- Aufgabe
- Eine Steckverbindung kann sich im Betrieb aus ihrer vorgesehenen Position lösen.
- Randbedingung
- Die Haltehilfe muss sich an die vorhandene Einbausituation anpassen; sensible Baugruppendetails bleiben vertraulich.
- Lösung
- Eine angepasste Haltegeometrie stabilisiert den Stecker in seiner vorgesehenen Position.
- Anwendung
- Montage an der betroffenen Schnittstelle während des Maschinenbetriebs.
- Umsetzung
- Funktionsmuster für die konkrete Einbausituation umgesetzt.
Individuelle Haltehilfe
Maschinenanpassung
Vakuum-Nozzle für eine Kennzeichnungsanlage
Ein definiertes Bauteil in einem industriellen Kennzeichnungsprozess aufnehmen und positionieren.
Lösung im Detail
- Aufgabe
- Ein definiertes Bauteil in einem industriellen Kennzeichnungsprozess aufnehmen und positionieren.
- Randbedingung
- Maschinenaufnahme und verfügbarer Einbauraum geben die Schnittstelle vor.
- Lösung
- Eine angepasste Vakuum-Nozzle verbindet die vorhandene Aufnahme mit der benötigten Kontaktgeometrie.
- Anwendung
- Einsatz in einer industriellen Labeler-Anwendung mit maschinenspezifischer Aufnahme.
- Umsetzung
- Bauteil für die vorgesehene Maschinenaufnahme gefertigt.
Maschinenspezifische Adaption
Produktionshilfe
Magnetischer Aufnahmestift
Abgeworfene oder fehlerhafte SMD-Bauteile sowie kleine Schrauben gezielt aufnehmen.
Lösung im Detail
- Aufgabe
- Abgeworfene oder fehlerhafte SMD-Bauteile sowie kleine Schrauben gezielt aufnehmen.
- Randbedingung
- Begrenzte Zugänglichkeit verlangt ein schlankes Werkzeug und eine kompakte magnetische Aufnahme.
- Lösung
- Ein schlanker Aufnahmestift mit integriertem Magneten erleichtert das gezielte Aufnehmen kleiner ferromagnetischer Teile.
- Anwendung
- Manuelles Aufnehmen kleiner ferromagnetischer Teile im Bereich von Bestückungsanlagen und Arbeitsplätzen.
- Umsetzung
- Als kompakte Produktionshilfe für den beschriebenen Einsatz gefertigt.
Magnetische Produktionshilfe
Ihr Projekt
Womit starten wir?
Schreiben Sie eine E-Mail oder rufen Sie direkt an. Die optionale Projektvorbereitung hilft dabei, die wichtigsten technischen Punkte vorab zu ordnen.
Direkt erreichbar
E-Mail oder Telefon. Ohne Konto und ohne Onlineformular.
Arbeitsweise
Ein klarer Weg von der Aufgabe bis zur Übergabe.
Technische Entscheidungen bleiben im Projektverlauf nachvollziehbar und werden mit dem freigegebenen Fertigungsstand zusammengeführt.
- 01
Aufgabe klären
Anwendung, Ziel und Randbedingungen gemeinsam verstehen.
- 02
Lösung entwickeln
Geometrie, Material und Fertigungsweg aufeinander abstimmen.
- 03
Fertigung vorbereiten
Freigegebene Stände sowie relevante Bezüge eindeutig zuordnen.
- 04
Umsetzen & übergeben
Fertigungsschritte und Projektinformationen verständlich zusammenführen.
Ein eigener digitaler Arbeitsfaden unterstützt intern die Zuordnung freigegebener Fertigungsstände sowie relevanter Material-, Maschinen- und Produktionsbezüge.
Qualität & Vertrauen
Qualität beginnt mit Klarheit.
Wir betrachten nicht nur das Bauteil, sondern seinen gesamten Einsatz – von der Umgebung bis zur späteren Bedienung.
Aus der Anwendung gedacht
Einbauraum, Bedienung und Umgebung prägen die Lösung von Anfang an.
Auf Funktion abgestimmt
Material, Geometrie, Belastung und Fertigungsweg werden zusammen betrachtet.
Klar übergeben
Der freigegebene Stand und die relevanten Projektinformationen bleiben verständlich zugeordnet.
Direkter Ansprechpartner
Von der ersten technischen Klärung bis zur Übergabe sprechen Sie direkt mit mir.
Ich bin Mike Erni, Gründer und Inhaber von Erni 3DWorks. Ich entwickle technische Bauteile, Vorrichtungen und Produktionshilfen für konkrete Aufgaben in Fertigung und Betrieb.
Das schafft kurze Wege, klare Entscheidungen und Lösungen, die zur tatsächlichen Anwendung passen.